为响应“降本一块钱”行动号召，中建西部建设所属新疆中建西部建设水泥制造有限公司（以下简称：水泥厂）结合自身实际深入开展“五小”创新活动，完成篦冷机风机过桥冷却水、电收尘拉链机钢叶机、包装机风格轮，三项“五小”创新项目，提高设备效能，推动节能降耗，节约费用4万余元，为水泥厂高质量发展注入新动能。
一根水管小改造，降温节电出奇效。篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，在正常开机生产过程中，过桥轴承温度达65℃以上，影响设备使用寿命。以往，篦冷机过桥轴承依靠2.2千瓦的轴流风机进行降温，温度可控制在60℃左右，降温效果有限，且轴流风机是用能设备，增加了生产电耗。针对此问题，水泥厂决定对4台篦冷机过桥轴承进行技改，增加水冷装置替代轴流风机降温。通过运行，轴承温度可控制在50℃以下，减少4台轴流风机后，预计每年可节约电费1.3万元。
低效设备换一换，省心省力提质量。生产线电收尘FU拉链机的卸料装置钢叶机在运行过程中磨损严重，时有物料外漏，影响现场环境卫生，造成物料浪费。钢叶机电机损坏频繁，导致维修费用高，阻碍设备正常运转。水泥厂把使用效果不佳的钢叶机更换成双重锤翻板阀，保障了设备平稳运转，降低维修成本，大大提升了卸料过程中的密封效果，减少系统漏风；同时减少了一台4千瓦的电机使用，每年可节约电费约5990元。
修旧利废降成本，变废为宝增效益。水泥磨2#包装机的定量给料设备分格轮因内部变形严重在运行期间故障频发，导致下料不精准、包装机压死，降低了水泥装车效率，需要进行更换。若采购全新设备不仅支出较高，且需耗费时间安装调试，延误水泥发放销售。对此，水泥厂使用功能相似且闲置的气动弧形阀代替损坏的分格轮，节约设备采购费用2万余元，同时实现包装机下料控制精准稳定，杜绝了包装机压死现象，大大提高装车效率。
据悉，新疆中建西部建设水泥制造有限公司是中建西部建设股份有限公司（股票代码：002302）下属的全资子公司，拥有的3000t/d熟料水泥生产线采用先进的新型干法技术，生产的水泥、矿粉、熟料，水泥产品严格执行国家标准、行业标准，产品性能稳定、富裕强度高，产品广泛应用于水利、公路、冶金、化工、城建等各项重点工程建设，深受广大用户青睐。（向春江）
