两会期间，“新质生产力”成为众多代表、委员关注的重点话题。
　　全国人大代表、万华禾香生态科技股份有限公司（简称“万华生态集团”）董事长、中国环境保护产业协会副会长郭兴田认为，“绿色工业化定制内装”构建的新质生产力，是能有效解决家装行业痛点的先进生产力，也是能有效激活约10万亿家装市场的“金钥匙”。
　　近年来，以万华生态集团为代表的民族企业，着力推进实体经济和数字经济的深度融合，创新探索用工业化、绿色化、数字化、时尚化手段对大家居产业进行基础重构和供给侧改革，推出了基于绿色可持续发展的“绿色工业化定制内装”成熟解决方案，对传统现场加工作业的室内装修进行颠覆式和革命性重构。
　　100平方米的房子，七天就可以安装完毕
　　如何理解“绿色工业化定制内装”？郭兴田介绍，这是一种新型大规模工业化集约生产和属地现场装配交付微服务相结合的服务型智造，是对个性化定制灵活响应的创新产品供给，更是支撑消费端多样性服务需求的新生产模式。
　　具体来说，就是基于内装整装产品与建筑结构分离，将室内装修部品拆解为十大工业模块体系（墙、顶、地、水、电、卫浴、门窗、衣柜、厨柜、系统柜）；用户通过产业互联网数字化平台提出个性化需求，继续拆分为四万多工业制造部件。这些部件全部使用的是无醛板材和环保建材，在智能化工厂进行精益智造和集成，像造汽车一样柔性智造整装产品，通过“一家一样”将全部家装部品精细配送到用户家中进行现场安装，过程不使用水泥、砂浆。这使得装修效率大幅提升，一套使用面积100平方米的房子，七天左右就可以安装完毕，实现了绿色低碳和“快装快住”。
　　解决行业痛点的先进生产力
　　随着我国进入城市更新的重要时期，住房发展进入存量阶段，对存量住宅的运维需求不断扩大。现有4亿套左右存量住宅的内装翻新/局改正成为继购房、购车之后的家庭主要大宗消费，市场潜力和规模巨大。据统计，城镇存量住宅翻新周期按7-10年测算，每年翻新市场规模高达约7.5万亿元，再考虑住宅局部改造和公寓等商用类室内装修需求，理论上存量装修市场规模约达10万亿元。然而现有规模仅2万多亿元，可见巨大的市场潜力尚未被激活。与此同时，传统基础装修仍以手工现场制作为主，面临熟练工匠断层、工期长、过程繁琐、环保不达标等诸多挑战。
　　郭兴田认为，“绿色工业化定制内装”通过推动实体经济和数字经济的深度融合，实现工业标准化基础上的“快装”、无醛材料等绿色建造基础上的“快住”，形成并构建的新质生产力，正是有效解决上述痛点的先进生产力，是激活10万亿家装内需市场的“金钥匙”，进而弥补房地产行业下滑导致的内需缺口，接棒房地产下游供应链相关的家具、家电、门窗、软装、卫浴等行业产能，成为助力经济高质量发展的新引擎。
　　仍是一个新兴产业
　　“创新是引领发展的第一动力，加快科技创新是推动高质量发展的必然要求”，郭兴田说，目前，“绿色工业化定制内装”仍是一个新兴产业，处于培育推广阶段。郭兴田坦言，在许多用户对传统内装存在路径依赖的情况下，推陈出新存在一定难度。
　　对于大家居产业的创新发展，郭兴田提出了以下三点建议：
　　首先，创造应用场景，政府示范带动。国家出台相关政策，对各级地方政府发挥示范和带动作用提出明确要求，一方面为绿色工业化定制内装创造应用场景，率先在政府投资项目如廉租房、经济适用房、人才公寓、棚户区改造、城市更新等领域推广使用绿色工业化定制内装产品；另一方面选树和培育行业龙头，通过政策扶持强化骨干支撑，加快打造绿色低碳高质量发展示范企业，实现有为政府引导市场、有效市场迸发活力的良性循环。
　　其次，修订相关标准，提升刚性占比。一是参照对装配式建筑的扶持方法，对绿色工业化定制内装的采用比例，提出硬性法规要求，倡导全社会支持和使用绿色工业化定制内装产品，比如，可对新交付精装房和工装项目确定不低于60%的比例限制要求，并在未来逐步提升。二是国家有关部门尽快梳理、修订相关新建及存量建筑的室内装修设计规范、施工标准及竣工验收要求，解决旧有现场施工交付与新型绿色工业化定制内装制造、现场安装交付体系的法规冲突和制度空缺。
　　最后，规范废旧物资处理，鼓励资源循环利用。国家相关部门出台强制性规定，对房屋装修过程中拆除的废旧材料和废旧家具等物资如何处理提出明确要求，并制定政策鼓励市场主体参与处置，实现绿色无害化处理和资源循环利用。