10月28日-30日，2023全国中小企业数字化转型大会在安徽省合肥市举行，本次大会以“数实融合，赋能万企”为主题，由工业和信息化部、安徽省人民政府主办，安徽省经济和信息化厅、合肥市人民政府、中国工业互联网研究院承办。大会同期举行2023全国中小企业数字化转型大会创新成果展。
10月29日上午，安徽省委副书记、省长王清宪，工业和信息化部副部长徐晓兰，安徽省委常委、省政府副省长张红文，省经信厅和30家第一批中小企业数字化转型试点城市代表等一行莅临展湾科技展位巡展。展湾科技CEO唐栎热情地接待了领导一行。
基于龙头客户洞察行业，沉淀经验，打造行业样板
唐栎以展湾助力液晶基板玻璃行业龙头企业——彩虹集团数字化转型的案例引入。液晶基板玻璃制造工艺复杂，对产品的重量和厚度有超高的质量要求，而成品良率影响因素中人为因素占比达到了53%，主要的痛点有三个：一是工艺调参复杂。窑炉有6000多个温度监控点，而且需要调控众多温度点来控制粘稠度，这是影响成品率的关键因素;二是调整参数高度依赖老师傅。关键参数的调整需要专家亲自手动调整，个人累积的调参经验缺乏可复制性，无法系统化沿用至其他产线及工厂;三是调参的滞后性大。整个玻璃产线的生产流程需要2-3个小时，人为手动调参具有延时性，一旦调参失误会造成批次性的不良，从而造成损失。
展湾为彩虹集团提供了AI工艺自控解决方案，助力客户大批量培养可复制的、有丰富调参经验的“老师傅”， 将专家知识高效复制到新产线、新工厂，进而提升产品良率。
第一步“你做我学”， AI算法学习老师傅调控工艺参数的调整规则并转化为知识库;
第二步“我做你看”， 是在学习之后，系统自动调整参数，并通过专家的辅助监测来大幅提升调整的准确性和效率;
第三步“自主控制”， 则是经过学习和完善，AI算法能够像人脑一样自主控制调整动作，完全的自动化、智能化，实现了自动判断、反向控制和闭环运作。
方案上线后，实现系统自动监测6000多个温度监控点，并自动控制50多个关键参数点，真正实现玻璃产线的“自动驾驶”，实现产线集中监控，减少人为因素的影响，节省调控工作现场80%的人力资源。
展湾通过持续为其赋能，解决产能瓶颈问题，规模化沉淀高端工艺调参知识库，迅速完成扩产、增效、降本，同时也为全行业提供了有益的参考。
“点面体”辐射推广，打造中小企业数字化转型新模式
结合头部企业数字化转型认知，沉淀行业经验，展湾打造了“点、面、体”的制造业数字化转型模式。具体而言，源于行业龙头“由点出发”，“龙头企业+产业链”辐射推广“展开成面”，打造行业标准化工业软件“聚面成体”，落地十大行业，赋能广大中小企业数字化转型。
展湾以彩虹集团的玻璃核心工艺AI自控为创新点开始，通过与双跨平台中建材凯盛 AGM 工业互联网平台合作打磨形成了玻璃行业数字化工厂的模版，并已经在多家大型玻璃集团落地，展开成面。
目前，展湾正在携手中国工业互联网研究院，制定玻璃行业工业互联网数字化标准，通过工具化开发把大企业的行业模版改造成“小快灵”的标准化工业软件，配合展湾学院等众多培训课程，直接赋能给众多中小企业，形成立体化的中小企业数字化转型的新模式，实现展湾“让客户自助，与客户共创” 的产品理念。
数字化转型浪潮迭起，中小企业的数字化转型关系千家万户，更与中国经济的行稳致远紧密相连。展湾科技作为安徽省制造业数字化转型服务商，为制造业中小企业数字化转型提供一站式智能工厂解决方案。展湾期待与各方力量合作，携手并进，以数字化转型赋能制造业高质量发展，全力提升制造业核心竞争力。
