9月24日零时整，内蒙古能源集团长城发电公司二号机组顺利通过168小时试运行，正式投入商业运营。这是继7月21日一号机组成功投产后，二号机组再摘投产锦旗。至此，内蒙古自治区直属企业首个百万千瓦级火电机组项目进入全容量商业运营阶段，内蒙古能源集团在国家重要能源和战略资源基地建设中再立新功。
长城发电2×100万千瓦高效超超临界燃煤发电机组是上海庙至山东临沂±800千伏直流特高压输电线路的配套电源点之一，是内蒙古能源集团首个由所属单位全链条自主建设、总包、设计、施工、物资、监理、调试、运维的示范智能高效电厂，项目总投资65.7亿元(含灵活性改造1亿元)，每千瓦造价3285元，处于国内百万千瓦火电机组造价的较低水平。
该项目以“创国优”为目标，自2020年7月18日开工建设以来，项目单位和总包、设计、施工、监理、调试单位及设备厂家高效合作，紧抓现场管理主线，合理安排资源投入，优化施工方案、加强施工组织，锚定目标、倒排工期，不断分系统细致盘点工作量，做到环环相扣、有条不紊，矢志打造高品质煤电项目。机组整体进入168小时试运行期间，运转安全稳定，各项经济技术指标均优于设计值，是绿色清洁、高效低碳、智慧煤电机组的典型代表，在行业内具有较好的技术引领和示范意义。
值得一提的是，内蒙古能源集团所属电建集团作为项目总承包单位，始终秉持“不干不行，干就干好”的理念，持续提高施工管理水平和服务业主能力，组织安装的长城发电两台百万千瓦机组实现了施工全过程安全零事故。特别是二号机组先后圆满完成倒送厂用电、锅炉水压、汽轮机扣缸、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网、168小时满负荷试运行7个重要节点一次成功。其中电气及热控保护自动化投入率100%，凝汽器真空严密性试验高压侧62帕每分钟、低压侧84帕每分钟，发电机24小时漏氢量不超过4.75立方米，汽轮机轴系振动最大为40.26微米，主要技术指标均达同行业领先水平。电建集团拥有电力工程施工总承包特级资质，已承建、承接了内蒙古自治区多个新能源项目及准大二期两台百万千瓦火电机组的建设任务，展现出卓越的专业技术实力和项目管理能力。
据了解，长城发电项目厂区按照生产工艺流程南北贯通，两台机组采用中轴线对称紧凑布置，采用间冷塔、烟囱、脱硫吸收塔“三塔合一”建设方案，占地面积仅33公顷，相比同类型火电机组占地减小15%以上，在实现土地集约化利用的同时，有效降低了投资，主要技术指标达国内同类型机组先进水平。主机采用最先进的高效超超临界参数设计，煤种适用性广、热利用率高，机组设计发电热效率45.3%，综合厂用电率5.023%，发电标煤耗271.3g/kwh，能耗指标处国内领先水平;环保排放指标执行燃机标准，同步建设的超低排放脱硫、脱硝、除尘装置，烟气硫分、氮氧化物、烟尘超低排放达国内最低水平;废水处理系统采用先进的“两效蒸发”处理工艺，实现工业废水全部回收利用;机组深度调峰能力达20%额定负荷，是国内火电深度调峰的最好水平，将有效促进新能源负荷消纳、助推“双碳”目标实现。
两台机组全部投运后，年发电量将达110亿千瓦时，可持续向山东省输送稳定电能，能够满足约600万户三口之家一年的生活用电，相当于济南市约一个季度的用电量，将有效缓解我国东部电力供应紧张局面，确保在能源保供重要领域发挥火电“压舱石”作用。同时，与传统火电相比，该项目正常运营后，每年可节约标煤17.26万吨，减排二氧化碳55.2万吨、氮氧化物13.8万吨。此外，项目还可将鄂尔多斯地区大量低热值、高硫分煤种实现就地转化，大幅提高煤炭清洁高效利用率，助力地区经济转型发展，保障能源由供得上向供得好转变。
