近日，由中建新科建设发展有限公司参建的国内首个世界顶尖科学家“WLA科学社区”——上海顶科社区项目实验室完工，3座顶科社区实验楼，如蝴蝶展翼般旋即“起舞”，以皇冠明珠之姿，点亮“最强大脑”聚集地。
实验楼共拥有6个命名实验室，每间实验室包含1个由诺贝尔奖获得者牵头组建的顶级科学家小组。除数据中心、研发办公、平台实验室等科研设施外，还搭建了商业、康体等配套区域，为研究人员提供联通的协作空间和便捷的服务空间。
天衣无缝，为“钢铁蝴蝶”披上外衣
从远处望去，项目三座顶科实验室犹如展翅停落的三只蝴蝶。在“蝴蝶骨骼”内部，2040个钢构件，其中项目大跨度精致钢玻璃幕墙系统龙骨均为焊接精致钢型材，型材大立柱长度17米，单根重量约3.5吨重，吊装施工困难。焊接精致钢加工周期约为2个月，焊缝处理困难，后期出现开裂的风险较大。项目团队多轮多方优化设计施工方案，采用新型热挤压精致钢型材，其装饰效果一致前提下，逐一破解焊接与加工难题。
为实现幕墙安装的“天衣无缝”，项目设计团队建立1：1BIM模型，充分运用数字化技术和虚拟仿真施工技术，对高空车机械安装、脚手架安装、电动葫芦吊装等施工措施进行仿真模拟，通过数字化模型排布各个施工节点，精准定位、多频核验，在计划工期内，为钢铁蝴蝶顺利披上了幕墙外衣，一次性通过公司组织的内部预验收，彰显了新科公司建设者的智慧建造水平。
智慧建造，数字化应用助力完美履约
项目高质量履约，还离不开“智慧建造”的强大支撑。该项目是中建新科公司数字化应用试点项目，项目将数字化技术应用到施工全过程中，为施工进度管理、现场协调、材料管理等关键过程提供依据，帮助管理人员进行有效决策和精细管理，减少施工变更，缩短项目工期、提升工程质量。
数字化技术利用模型对50余种材料进行统计，同步施工进度进行下料进场，根据现场需求灵活调整下单工作，同时，数字化技术对线面材自动归类、编号，有效保证了数据准确，工作效率较人工提高了40%以上。该项技术通过模型对各专业间构件进行碰撞检查，自动分析结构主体与幕墙设计的“错、漏、碰”问题，提前识别碰撞点位，减少施工过程中的设计变更导致的工期延误。
针对雨棚、屋顶飘板龙骨、三角形折线型材造型、遮阳板线条等复杂造型，数字化技术通过可视化交底，让施工人员更直观地了解节点构造，有效指导现场施工，实现安装精度控制在毫米级。
项目致力于为世界顶尖科学家论坛建设配套实验室，将成为全球诺贝尔奖获得者和科创精英团队集聚的国际高端产业机构总部、世界级科创实验室与住区配套于一体的宜居宜业、绿色智慧创新基地。让基础科研“源头火种”转化为高水平科技自立自强的“腾燃火炬”。
