生产效率提高逾一倍，生产成本降低近一倍，一体施工终生不换。一项新型保温隔热墙体块变革性专利技术，日前在山东青岛研发成功。
据专利发明人李洪海介绍，该技术具有保温隔热防火性能优良、质量安全可靠、保温隔热与建筑墙体同寿命等特点，是对传统建筑保温隔热形式的一次重大变革。概括起来有“多、快、好、省”四大显著优势。
多：市场需求量多面广
目前，新建建筑中通常采用框架结构、框架——剪力墙结构，填充墙体在工程中占有相当比重。根据国家建筑节能的要求，我国目前填充墙体节能保温隔热普遍采用小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等做外墙保温的方式，墙体结构与墙体保温分步施工，施工工艺复杂且保温层易出现空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全问题，特别是在施工过程中保温材料裸露施工，存在着极大的火灾隐患。而李洪海经过多年研究发明的新型建筑保温隔热墙体块专利技术，有效解决了以上问题，形成自主知识产权，建立了完善的技术支撑体系，拥有广阔的推广应用空间。
自“十五”“十一五”以来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国的节能建筑得到了快速发展。据不完全统计，国家累计完成节能建筑近50亿平方米，几乎全部采用外墙外保温技术。以山东省为例，自2015年以来陆续实施了居建75%、公建65%的节能标准。按目前的建设情况匡算，山东省每年新建节能建筑竣工面积6500万平方米，外墙保温面积达3000多万平方米。若30%的外墙采用保温隔热墙体块，每年需用保温隔热墙体块近225万立方米，市场潜力显而易见。各省市场，同样空间巨大。
快：生产快、建厂快、技改快
生产快是指产品每块15公斤左右，每立方约48块，每台设备每小时生产25-30立方，比社会上现有设备生产速度提高一倍以上。建厂快是说，保温隔热墙体块材料主要组成有水泥、细石、塑料拉件、聚苯板等，来源广泛，工艺单纯，设备投资不大，10几亩地、1000平方米普通钢结构车间即可上马，管理到位，整个生产过程无废水、废气及粉尘污染，满足环保指标。技改快是表示，对于现有对口建材生产企业而言，只需按照专利技术要求，将设备进行一定改造，即可快速投入生产，收事半功倍之长效。
好：质量好、寿命好、节能好
国家硬性规定，建筑物外贴保温材料20年更换一次。保温隔热墙体块专利产品在这方面实现了重大突破，与建筑物一体施工、与建筑墙体同寿命，保温板外自带5厘米沙浆，且不产生冷桥，有效解决了外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落和火灾等质量安全问题。使用寿命与建筑主体结构相同，通常为50年或70年，较之目前常用的外墙外保温技术多出30-50年，避免了外墙外保温最长20年寿命周期后的维修维护和二次或三次甚至四次更换问题，经济效益和社会效益十分显著。
国家同时硬性规定，民用建筑必须做到节能75%、公共建筑节能65%。经测试，本专利产品节能达到了80%以上。近年来，住房和城乡建设部多次召开节能与结构一体化技术研讨会，明确了今后的发展方向和目标。该产品的成功研发，响应政策，生逢其时，后势强劲。
省：省钱、省工、省心
保温隔热墙体块专利产品为市场认可的另一显著优势，就是便宜。现在市面上用的保温墙体能达到国家要求的，每平方成本一般在400元以上，用这个产品200多元就可以了，开发商一平方墙体就能节省150元左右。以18层住宅楼为例，一栋就可节省150万元左右。开发一个30栋楼的小区，明摆着就可节省4500万元左右，谁能不动心！节省的，不仅仅是成本，还有工期。
建设进程中将保温材料与墙体结构合二为一，同步设计、同步施工、同步验收，无需二次施工，可节省3-5个月的施工工期。体系设计符合国家建筑节能与结构一体化发展方向，符合绿色建筑的政策扶持范畴，应用广泛，省心舒心。
李洪海表示，他和他的团队经过多年潜心研究，终于攻克了新型保温隔热墙体块技术难关，国家知识产权局于2021年1月5日为之颁发了《实用新型专利证书》，证书号第12349049号。因是疫情期间下来的证书，所以也没有急着推广。现在宏观向好，所以也就将专利技术推广提上了重要议程。未来时间，真诚希望与全国各地建材生产企业、建设领域投资商和各大建筑商、开发商充分交流，进行技术合作，推动专利成果及时向现实生产力的转化，为企业创造新的利润增长点，为国家建筑节能与结构一体化技术发展增砖添瓦。
