凭借自身上游企业资源优势及研发优势，龙大美食成为预制菜行业中的肥肠领“鲜”者，已将肥肠系列预制菜打造为大单品品类，深受B端客户和C端消费者的青睐。公司近期发布的新品酸菜肥肠还获得由中国饭店协会颁发的“2023中国国际品质预制菜邀请赛金奖”。
鲜品质：速冻锁鲜，标准化检测严把出厂关
在肥肠系列预制菜产品的新鲜品质打造上，龙大美食精益求精，不仅保留了肥肠软韧肥糯的口感，且实现了食品安全的多重保障。
在生产加工环节，龙大美食以手工去油的匠心筛选，实现白水肥肠类产品保持15%以下的标准带油率，领“鲜”行业品质。同时，公司对完成加工的产品在零下45-70℃进行速冻锁鲜，保留软韧新鲜口感，避免营养流失，并以食品级包材保障安全。
在出厂环节，龙大美食采用进口专业设备对产品进行金属探测和X光检测，以3000袋每小时的检测速度，避免异物误入产品内。此外，公司在多年的生产过程中打造了以源头控制、质量体系、产品检测为核心的食品安全保证体系，做到批批都检验、全程可追溯，实现“原料-生产-产品”的全流程把关，并通过品控部门对品质问题的一票否决权，严把出厂关。
据全国川渝火锅、中餐、中快、烧烤等门店测算，肥肠单月容量为8890吨。伴随着快速增长的需求，预制肥肠的赛道成为当下热门。
鲜原料：5公里鲜半径，自产原料保障供给
肥肠作为预制菜细分品类下最受欢迎的食材之一，应用场景十分丰富。龙大美食依据不同的预制程度，开发了白水肥肠系列、卤肥肠系列及肥肠+系列的不同产品，覆盖火锅、串串、烧烤、中餐等不同的食用需求，推出了白水肥肠、香卤肥肠、飘香肥肠、肥肠爱上鱼、酸菜肥肠、酱爆肥肠等产品。
龙大美食对肥肠系列预制菜的开发，具有先天优势。依托既有的养殖业务和屠宰供应链体系，公司构建起“原料-车间-餐桌”的强全产业链闭环，保障原料供应的稳定和品质，并进一步在屠宰和加工环节降低原料采购成本，稳定产品价格。
同时，全产业链生产供应体系赋能生产效率。龙大美食依托广泛的工厂分布，将屠宰到加工车间的距离保持在5公里内，通过有效缩短运输半径，让原材料高效保鲜。
此外，在原料供应环节，龙大美食以严格的筛选机制保障食材的新鲜度。除了将病变、破损的大肠排除在选择范围之外，急宰、二级和红黑大肠也不予采用，以此确保原料根根完整新鲜，从源头打造行业肥肠领“鲜”者。
鲜工艺：祛味七步曲，工艺严出确保产品无污
在原料严入基础上，龙大美食通过工艺严出为肥肠系列预制菜保“鲜”。
龙大美食在肥肠前期清洗工艺上形成了“祛味七步曲”模式，即“原料清洗去粪-手工去油清洗-热水冲洗-辅料腌制清洗-热水冲洗-流动冲洗降温-浸泡冲洗”，以多道手工工序，充分去除污物和异味，以均匀的色泽和无杂质的状态进入后续的生产加工环节。
工艺设备的智能化以品质和精准为肥肠产品的加工注入“新鲜”。在肥肠切断环节，龙大美食采用自动化切断设备和人工修整筛选相结合的方式，将人工的能动性和智能化的精准性相结合，确保每段肥肠的长度保持在2.5-2.7cm之间；在多重清洗后，公司通过甩干机来去除多余水分，在提高产品品质的同时，智能化设备的运用有效降低产品解冻后的损耗，保障肥肠产品在既有克重下实现更充分地应用。
鲜品质：速冻锁鲜，标准化检测严把出厂关
在肥肠系列预制菜产品的新鲜品质打造上，龙大美食精益求精，不仅保留了肥肠软韧肥糯的口感，且实现了食品安全的多重保障。
在生产加工环节，龙大美食以手工去油的匠心筛选，实现白水肥肠类产品保持15%以下的标准带油率，领“鲜”行业品质。同时，公司对完成加工的产品在零下45-70℃进行速冻锁鲜，保留软韧新鲜口感，避免营养流失，并以食品级包材保障安全。
在出厂环节，龙大美食采用进口专业设备对产品进行金属探测和X光检测，以3000袋每小时的检测速度，避免异物误入产品内。此外，公司在多年的生产过程中打造了以源头控制、质量体系、产品检测为核心的食品安全保证体系，做到批批都检验、全程可追溯，实现“原料-生产-产品”的全流程把关，并通过品控部门对品质问题的一票否决权，严把出厂关。
龙大美食在明确以预制菜为核心的食品主体战略以来，构建了以山东、上海、四川三大国内领先的食品研发中心为矩阵的立体化研发体系，联合行业协会及高校的专业技术人才，开拓传统菜品工业化的阵地，形成肥肠系列等预制菜大单品系列。
未来，龙大美食将持续围绕肥肠食材，开发不同场景和口味的预制菜产品，以鲜原料、鲜工艺和鲜品质构建起的优势格局，深化肥肠领“鲜”者的行业地位，推动公司预制菜“领航型”龙头企业的打造。
