产业周期性变化正在给锂电产业带来深刻变革。8月8日，宏工科技在高工新能源新材料大会上发表演讲称，“自动化、信息化与数字化”将为锂电材料生产及运营提供极大助力，使客户在生产中获得更大收益。
会上，宏工科技工程与设计管理中心副总监李超深入剖析了当前锂电材料行业在生产管理上面临的诸多挑战，如信息孤岛、设备管理滞后、能源浪费以及批次追溯困难等。针对这些问题，宏工科技推出了其自主研发的宏梦智能制造云系统平台，为行业提供了一套切实可行的解决方案。
锂电材料生产具有单一产品、流程制造、大批量生产、以设备为核心的行业属性，生产过程涉及混合、涂覆、烧结等多种工艺。不同工艺环节涉及到不同设备，有着不同的设备供应商，确保各个工艺环节之间相互配合与整体一致性成为了一大难点。据宏工科技介绍，宏梦智能制造云系统平台通过数据边缘网关技术，实现了不同设备之间通信协议的兼容，打破了信息孤岛，确保了生产数据的实时采集和准确传输。
此外，随着大数据和人工智能技术的不断成熟，智能制造将更加注重数据的价值发掘和智能决策的形成。跨平台数据集成也将成为未来发展的重要方向，不同产线、不同地区之间的数据共享和协同工作将实现供应链、生产计划、物流等方面的全面信息化和智能化管理。
针对此，宏工科技提出“生产管理驾驶舱”的概念，集成设备管理、能源管理和批次追溯等功能模块，用统一平台实时监测设备的运行状态，预测性维护设备故障，精准管理能耗，以及实现生产过程的全面追溯，极大地提升了企业的生产效率和产品质量。
此外，随着全球能源变革白热化，电池产业链上的竞逐也从原来的产能比拼转移为极致的降本增效。宏工科技表示，数字化转型将成为这场比拼的关键。作为物料处理系统综合服务商，宏工科技将利用公司的设备、工艺以及数字化服务经验，帮助更多锂电材料企业实现降本增效，获取更大的生产效益。
目前，宏工科技的服务范围已覆盖新能源产业链上下游，为电池材料、电池匀浆、电池回收等企业客户提供一站式智能制造解决方案，助力新能源行业绿色可持续发展。
